Pasaulinis nuotekų valymo sprendimų teikėjas

Daugiau nei 18 metų gamybos patirties

Dumblo sausintuvo techninis principas ir veikimo principas

Techninis principas

1. Nauja atskyrimo technologija: Organinis spiralinio slėgio ir statinio bei statinio žiedo derinys suformavo naują atskyrimo technologiją, integruojančią koncentraciją ir dehidrataciją, pridedant pažangų dehidratacijos režimo pasirinkimą aplinkos apsaugos nuotekų valymo srityje Kinijoje.

 Mažas pagrindinio spiralinio veleno veikimas (3–5 aps./min.) sumažina mechaninį įrangos nusidėvėjimą ir pailgina jos tarnavimo laiką. Pagrindinės mašinos energijos suvartojimas1,1 kW/val., vienkartinis energijos taupymas 50 000 laipsnių per metus.

3. Dvigubas apdorojimo pajėgumas: antros kartos dehidratoriaus apdorojimo pajėgumas yra dvigubai didesnis nei pirmosios kartos dehidratatoriaus. 303 įrenginys gali išspręsti 10 000 tonų nuotekų susidarančio dumblo tūrio (120–150 tonų) problemą ir gali suprojektuoti giluminio dumblo nusausinimo procesą iki 50–40 %, o vienas procesų rinkinys gali išspręsti 1–30 000 tonų nuotekų valymo pajėgumą.

4. Pirmasis Kinijoje: slėgio reguliatorius priima elastingą automatinį reguliavimą, kuris natūraliai subalansuoja dumblo slėgio kilimą sausinimo skyriuje ir efektyviau užtikrina dinaminės ir statinės žiedinės plokštės tarnavimo laiką.

5. Žalioji aplinkos apsauga: visa mašina yra sandari ir gali būti tiesiogiai stebima, korpusą patogu išardyti ir surinkti, nėra nuotekų nuotėkio, nėra antrinės taršos, triukšmo45 decibelai, kad dumblo kambario aplinka būtų graži ir civilizuota gamyba.

Žiedinio tipo dumblo sausinimo mašina be filtro audinio filtro angos ir kitų blokuojančių elementų: saugus ir paprastas valdymas, atsižvelgiant į kliento veikimo laikotarpį. Kartu su automatine valdymo sistema programą galima nustatyti taip, kad ji veiktų automatiškai be priežiūros (jei susidaro didelis dumblo kiekis).

Kaip tai veikia redaguoti

1, plokštės ir rėmo dumblo sausinimo mašina: uždaroje būsenoje aukšto slėgio siurblio varomas dumblas yra išspaudžiamas per plokštę ir rėmą, kad dumblo vanduo būtų išleidžiamas per filtro audinį, kad būtų pasiektas dehidratacijos tikslas.

2, diržo dumblo sausinimo mašina: viršutine ir apatine dviem įtemptomis filtro juostomis dumblo sluoksnis patenka iš eilės reguliariai išdėstytų ritininių cilindrų S formos, remdamiesi pačios filtro juostos įtempimu, kad susidarytų dumblo sluoksnio spaudimo ir šlyties jėga, dumblo sluoksnis kapiliariniame vandenyje išspaudžiamas, kad būtų pasiektas dumblo dehidratavimas.

3, išcentrinis dumblo sausinimo įrenginys: per spiralinio konvejerio tuščiavidurį veleną dumblas tiekiamas į būgną, o veikiant išcentrinei jėgai, kurią sukuria didelio greičio sukimasis, produktas išmetamas į būgno ertmę. Dėl skirtingo savitojo svorio susidaro kietojo ir skystojo kūnų atskyrimas. Sraigtinio konvejerio stūmimu dumblas transportuojamas į būgno kūginį galą ir nuolat išleidžiamas iš išleidimo angos. Skystis žiediniame sluoksnyje nuolat „perpildomas“ iš slenksčio žiočių į būgno išorę gravitacijos būdu.

4, sukrauta dumblo sausinimo mašina: fiksuotas žiedas, vienas ant kito uždėti plūduriuojantys žiedų sluoksniai, spiralinis velenas, per kurį susidaro pagrindinis filtras. Dumblas visiškai dehidratuojamas dėl gravitacijos koncentracijos ir vidinio slėgio, kurį sukuria priešslėgio plokštė varymo proceso metu. Filtratas išleidžiamas iš filtro tarpo, kurį sudaro fiksuotas ir judantis žiedai, o purvo pyragas išleidžiamas iš sausinimo dalies galo.

Susiję produktai:


Įrašo laikas: 2023 m. rugsėjo 7 d.